allegro软件如何完成一个贴片封装的制作
本文详细介绍了SMD封装制作流程,以SOT-223封装为例。首先解析了封装的四个关键要素:焊盘、位号丝印、阻焊层和钢网。然后通过LM1117芯片的实例,演示了封装制作过程:包括焊盘尺寸设计(考虑阻焊层和钢网层)、焊盘位置摆放、丝印框绘制、Place Bound区域设置以及装配层丝印添加。文章强调制作封装的关键是准确理解器件规格书中的尺寸要求,并正确使用Allegro软件中的各图层功能。最后总结了封
1. 认识SMD封装
下面PCB板在未贴片时看到的就是器件的封装,从图上可以看出来,要做成一个封装,必须要包含几个要素:
(1)PAD 焊盘:这就是焊接贴片器件的管脚
(2)位号丝印 :R3和R4白色丝印
(3)外框白色丝印:可以看成是阻止绿色油墨覆盖到Pad上,而画的一个框,如果没有这个白色的框,pad就不会漏出来,因此叫阻焊层
(4)钢网:贴片器件要能和器件焊接,需要在pad上刷锡膏,刷锡膏用的金属板就是钢网
2. 封装制作流程

3. 演示SOT-223封装的制作
这个芯片LM1117在电源板上使用比较多,因此,以做这个封装为例
焊接后的实物
根据LM117的手册,找到制作封装的数据,对封装2D图纸进行分析
(1)有2种类型的焊盘均为长方形
(2)焊盘之间存在间隔,需要按照要求摆放

4. 焊盘制作
4.1管脚123焊盘制作
管脚123焊盘是长方形,长是0.95mm,宽是2.15mm



BEGIN LAYER 表层的焊盘尺寸,和规格书上的保持一致
SOLDERMASK_TOP 阻焊层的尺寸,比pad要大一点,阻止油墨覆盖,这里单边增加0.1mm
PASTEMASK_TOP 钢网层的尺寸,做钢网的时候,开孔和pad一样大即可

4.2 4脚焊盘制作
按照同样的方法,制作4管脚的焊盘,尺寸信息如下
5. 封装制作



3和4顺序交换一下,先设置数量和间隔,再选焊盘




画一个矩形丝印框,长6.7mm宽3.7mm


place bound放置,可以检查器件后续是否存在重叠,可以理解为占位置的一层图层
增加丝印层REF和value的值

最后增加装配层的丝印
5.总结
使用allegro制作封装在没有开始做的时候,一直会觉得很难,难的原因是allergo里面的图层class和subclass太多了,有时候分不清到底该使用哪个subclass。
经过对上面一个封装的制作,回头进行总结一下,制作一个封装的要点:
1、识别到器件需要拿几种焊盘
2、先把焊盘按照尺寸信息做好,并保存好
3、按照位置要求摆放好焊盘
4、增加一些丝印,主要是 封装的丝印,封装占位,封装的位号,封装的值,封装装配丝印
5、保存到库里面
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